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WMS仓库可视化管理




【需求分析】

  许多大中型公司企业面临着这样的问题:过千种物料,产量的不断扩大,原始的物料仓库管理办法,不能满足公司的生产经营需求。没有对物料进行有效的标识,难以对物料进行有效的质量追溯管理。没有使用物料仓库管理系统,所有物料的数据,进出记录完全依靠人工记录,然后再录入到电脑的EXCEL表格。就是具有ERP,但是ERP的仓库模块十分粗线条化,无法对于细节的把握与掌控。出入仓的数据采功能较弱,主要靠手工记录,然后人工录入电脑,存在库存量不准确、易出错、效率低、操作人员劳动强度大等种种问题。

【解决方案】


  运用条形码自动识别技术,对物料库存进行跟踪管理,从而做到提高仓库的管理水平,为公司的生产活动提供有力的支持,为公司的发展壮大提供更坚实的基础。

1、利用条码标签对物料进行分类标识,加强制造企业物料的质量追溯能力;

2、建立一套条码仓库管理系统,对物料仓库进行有效的管理,提高出入库的效率及库存的准确性,完善企业仓库管理;

3、在条码管理系统中能自动生成物料条码标签并打印出来,为物料全面条码管理建立基础;

4、条码管理系统能为企业管理者提供实时的数据的查询工作,并自动生成相关的报表;

5、条码管理系统保留升级及扩充其它相关模块功能,为企业的发展提供进一步的支持;

 通过条形码技术在物料标识的引入,使产品的质量管理更加科学、准确,建立与每种产品一一对应的条形码数据库,方便企业管理者的查询;

  跟踪每一类物料从出库到使用部门,建立物料的质量追溯关联,促进产品质量的改进;

  条码识别及数据采集终端的应用,减少人为的错误输入,省去了操作人员的纸上记录及数据录入的重复工作,大大节约纸张及提高仓库管理人员的工作效率与工作质量;

  提高库存的报警功能,及时的对物料库存过多或是不足提出安全警报,提高资金周转率;

  降低仓库管理人员的劳动强度,提高效率及准确度,减少相关岗位的操作人员,从而减少企业的人力成本;









条码出入库管理

支持PDA/手机条码扫描应用,精确出入库校验,减少人为差错。


作业绩效管理

全程作业记录跟踪,通过看板系统在作业现场进行展示拣货任务状态、作业差错等情况。



成品物料双向追溯

追踪查询批次成品用料情况;也可以依据批次物料查询那些成品用了此批次物料


精细化库位管理

实时随地获知产品信息、货位信息,入库过程中根据产品信息自动推荐库位。


先进先出管理

系统根据先进先出等多种策略进行推荐上架库位或拣货库位,仓管人员只需按PDA指令执行。


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